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半自動微小型多用磨床介紹

·  采用不同的工裝和配置可以對軸承的內(nèi)圓、外圓、內(nèi)溝、外溝、擋邊以及特殊的環(huán)面進行磨削，可以用于軸承、機械、汽車、縫紉等行業(yè)。

·  磨床進給系統(tǒng)采用"T"型結(jié)構(gòu)：工件軸與砂輪軸進給方向垂直；單伺服（工件拖板進給）結(jié)構(gòu)；無心磨削；修整器進給為抬倒油缸控制。

·  磨削方式采用手動裝夾，無心磨削方式。

·  機械標準配置包括床身、防護罩、工件軸、手動上下料、砂輪電主軸、工件和砂輪進給系統(tǒng)、單點直線修整器、液壓和潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。

·  操作系統(tǒng)：采用觸摸屏進行參數(shù)設(shè)置，人機界面良好，操作方便。

·  工裝結(jié)構(gòu)：電磁無心夾具，端面定位，支承座軸向可調(diào)，鎢鋼(硬質(zhì)合金YG8)支承，所有支承件均用非導(dǎo)磁材料制作。

·  工件軸：轉(zhuǎn)速范圍：0~2000 轉(zhuǎn)/分,無極調(diào)速； 主軸軸承：P4級角接觸軸承、油脂潤滑； 驅(qū)動電機：變頻電機；工件箱0～60°可調(diào)。

·  砂輪軸：軸研所電主軸(P4級軸承)，高強度，高剛度，大功率，60m/s高速磨削，油霧潤滑。砂輪軸內(nèi)通冷卻水(單獨水箱)。

·  修整器：單點金剛筆修整，手動修整補償；修整方式為單點直線修整，抬倒油缸控制修整，由手輪裝置控制微量進給。

·  進給系統(tǒng)配置：工件拖板：伺服電機（1.0 kW）驅(qū)動并控制進給；導(dǎo)向為十字交叉滾柱予負荷導(dǎo)軌；采用予負荷滾珠絲桿傳動，油脂潤滑。

·  振蕩機構(gòu)：單伺服或步進電機控制時采用機械往復(fù)振蕩機構(gòu)，振幅0~4mm可調(diào)，振蕩頻率變頻無級調(diào)速。

·  防護罩：采用全封閉式防護罩，既可起到有效的防護作用，又可方便地從四周打開，調(diào)整操作維修方便。